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空壓機故障原因

1、溫度傳感器故障。如果溫度傳感器發(fā)生故障,會導致PLC誤報警溫度過高而導致停機。

2、環(huán)境溫度系數(shù)。螺桿重慶空壓機頭出口溫度一般設(shè)定在110℃左右,機頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風環(huán)境差,大部分溫度過高。

3溫度控制閥故障。壓縮機冷態(tài)啟動時,溫控閥能使油繞過冷卻器直接噴入主機頭部,加速油溫上升,防止壓縮機內(nèi)結(jié)露?諌簷C工作正常后,可根據(jù)油溫調(diào)整流經(jīng)冷卻器和旁路的油液比例,控制噴油溫度。如果溫控閥損壞或動作不靈敏,大量高溫油會直接循環(huán)進入主機蓋而不需要冷卻器,造成主機溫度過高。

4、機油濾清器故障。機油濾清器用于過濾油路中的灰塵和雜質(zhì)。使用一段時間后容易堵塞。堵塞后,回油受阻,主機溫度高(通常在裝載時)。

重慶空壓機4.png


5、斷油閥故障。斷油閥通過儲氣罐的氣壓控制噴油的往復運動。故障時,油路堵塞,油溫高;油路堵塞或控制氣路被異物堵塞,切斷油閥關(guān)閉不注油,主機機頭因缺油溫度高或因缺油散熱不良。

6潤滑油不足,冷油器臟污堵塞,會造成高溫。

7當冷卻風扇發(fā)生故障時,空氣冷卻器堵塞,排氣阻力過大,導致散熱不良,溫度過高。冷卻器外部灰塵和內(nèi)部油污應清理干凈。

8卸荷壓力設(shè)定過低,導致空壓機在卸荷循環(huán)過程中油阻過大,流速緩慢,導致高溫停堆失敗。因此,應合理設(shè)置卸荷壓力。


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